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水泥生产中回转窑安装技术要求

                           发布时间:2019-05-21 20:24

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  回转窑是水泥厂用于水泥熟料煅烧的主要设备。其主要结构是由窑筒体,支承装置,窑头、窑尾密封装置,传动装置,进料及煅烧装置组成,是水泥生产工艺中最关键的设备。

  回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒内镶砌耐火衬,且与水平线个轮带支承在各档支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧钢板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。 物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

  展开全部生料粉从窑尾筒体高端喂入窑筒体内。由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料热交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入窑尾系统,最后由烟囱排入大气。回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。

  在安装前应组织有关人员熟悉图纸及有关技术文件,了解设备结构与设计意图,明确各项技术要求,编制施工组织计划,安装计划和施工安全措施等,并指定专人负责整台设备的安装工作。回转窑设备大,零部件多,安装要求高,安装单位应根据自身的条件和装备及进度要求等确定安装顺序和方法。必须具备合适的基础。相关要求详见回转窑调整和基础图。基础中心线和标高点要标注在基础上。 安装和校准支承装置底座。 将轮带和筒体安装到窑的支承装置上。将大齿圈安装到筒体上,并粗校齿圈。参见相关的传动和齿圈安装图。安装传动基础和粗校传动部件。有必要进行大齿圈和传动机构的粗校,这样才能用辅助电机旋转回转窑进行筒体和轮带的精校。对传动装置支架进行最终校正。浇注传动机构底座,此时去掉所有筒体运输用加强板。现场工程师要检查入料和卸料端密封、入料罩、出料和窑头罩、齿圈挡板等等,并确定这些部件的安装程序是否包括在安装大纲内。

  当设备到达现场时,要仔细进行检查以确定是否有缺货或损坏,按照装箱单检查每一项。如果发现缺货或损坏,应尽快通知现场货运代理或我公司。尽量避免索赔争议,并对以后补充或调整有益。运输时用加工面做支撑的部件从垫木和木夹上取下时,检查接触面的情况,如必要时再涂抹保护层。现场存放地必须是地势高,排水好,无积水,无泥泞的地方。存放部件必须放好、盖好,以避免积水,否则会造成部件腐蚀。将机械部件放置到离开地面的木架、木块或铁轨上,并与建筑场地分开,以避免损坏部件。窑筒体和筒节不要放在方形垫木上,要放在支架上如船运过来的支架上。当在直的垫木上调整筒体时,将会在筒体表面造成凹陷。有机加工表面的设备必须用帆布或雨布覆盖放置在可靠场所。存放部件要定期检查是否有腐蚀、尤其是支撑部位。对损坏部位要进行清理,如必要时再重做防护处理。常规检查根据气候条件进行。